Новый год - новые рубежи

    На сегодняшний день можно выделить основные стратегические направления работы и развития предприятия:

Поддержание существующих мощностей производства и производительности. В том числе за счет проведения текущих и капитальных ремонтов, а также частичного  технического перевооружения и модернизации производства.

Увеличение выпуска готовой продукции.

Повышение энергоэффективности производства и экологической безопасности, в том числе через выполнение природоохранных мероприятий.

   2016 года запомнится нам началом реализации программы по модернизации производства.

Например, в стадии окончания находится проект установки нового многотопливного котла, который должен работать на биотопливе, образующемся в результате деятельности производства. Новый МТК позволит экономить натуральное топливо (мазут) и вырабатывать дополнительную электроэнергию на собственных турбогенераторах. В текущем году планируется монтаж оборудования и  пусконаладочные работы.

    В рамках проекта также приобретена, установлена и пущена  в работу декантерная центрифуга немецкой фирмы «Flottweg» для обезвоживания осадка КОС. Установка этого  оборудования на первом этапе (до момента пуска МТК) уже позволила снизить количество получаемого осадка и операционные затраты на электроэнергию.

    Для повышения стабильности работы технологического потока в химическом и варочном цехах пущены в работу новые компрессоры.

    Приобретается новая техника манипуляторного и погрузочного типа фирмы «Liebherr».

    Приобретено оборудование для модернизации выпарного отдела химического цеха – концентраторы черного щелока. Целью данного этапа модернизации является уменьшение экологической нагрузки на окружающую среду и достижение более высоких экономических показателей.

    В процессе реализации находится проект модифицированной варки, который позволит увеличить проектные мощности по производству целлюлозы.

     Реализуются  мероприятия по увеличению выработки готовой продукции, такие, как  проект по модернизации  прессовой и сушильной  части пресспата К2-02,  в рамках которого уже подписан договор на поэтапную модернизацию.

    Помимо этого, проводится работа  по  повышению качества выпускаемой продукции и улучшению условий труда работников предприятия.

     Значительный объем ремонтных работ, направленных на стабильную работу производства, выполнен в период останова предприятия на капитальный ремонт оборудования.  Основные из них: замена поверхностей нагрева (части труб кипятильного пучка) СРК №2,   замена водного экономайзера с  частичным ремонтом паровой изоляции СРК №1 в ТЭЦ.  Впервые выполнена замена 12 метров обечайки печи с установкой новой цепной завесы в отделе регенерации извести химического цеха. Сложность работ обусловлена тем, что известерегенерационная печь (ИРП) – основное оборудование отдела, не имеющее резерва.

     Можно сказать, что  в 2016 году коллектив успешно справился со своими планами и обязательствами, а 2017  год станет для коллектива предприятия годом созидательной и плодотворной работы, временем достижений и новых производственных успехов.